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液压油缸缸筒加工中的问题

        关于下料环节的质量管理。正常状况下,在下料的进程中,应当充沛考虑到夹头的尺度。这是因为如果尺度过小将会导致两头加工的定位止口长度较短,导致镗孔时工件的定位不准确,然后加工后的液压油缸缸筒制品壁厚不均匀。
        而在热处理环节中,将会直接影响到液压油缸缸筒的均匀程度、硬度巨细等。也就是说,热处理不只会对缸筒质量形成必定影响,一起还会对后续的加工环节产生较大的影响。
        比方如果液压油缸缸筒硬度巨细不一,那么很可能会形成在镗内孔的进程中,刀具磨损加重,甚至出现打刀的状况,形成废品。另外在选用起浮镗刀进行加工时,内孔质量也会有所影响。
        除此之外,在加工制作液压油缸缸筒的进程中,工作人员还需要严格控制工件装夹以及镗床调整作用。事实上在整个镗孔加工进程中,夹具、工件、镗床主轴、镗杆座、受油器、镗刀以及镗杆的中心线要保持一致,这是内孔加工工序保证质量杰出的要害。
        而在对镗床进行调整的时分,要留意确保其的同心度。此外还要留意常常查看和调整液压油缸的受油器尾部,发现磨损及时换新。在进行粗加工时,能够选用鸡形夹头,充沛进步生产率。